Antes de tocar la red de producción, hacemos pruebas de laboratorio con el tráfico real de tu planta. Verificamos que las reglas de segmentación no bloqueen los protocolos industriales como Modbus o Profinet. Recién después de validar el comportamiento en un entorno controlado, coordinamos la implementación en horarios de baja actividad para no interrumpir la línea de fabricación.
Separamos físicamente los servidores que manejan inventarios, rutas y proveedores del resto de la red corporativa. Cada servidor aislado tiene su propio segmento de red, políticas de acceso estrictas y monitoreo continuo. Esto reduce la superficie de ataque y limita el movimiento lateral si un equipo de oficina se ve comprometido.
Trabajamos con fábricas del corredor industrial de San Juan y Mendoza, donde conviven sistemas legacy con nuevas tecnologías. Nuestro equipo conoce los desafíos de integrar seguridad sin detener la producción. En cada proyecto documentamos los pasos, las decisiones y los resultados para que quede un registro claro de lo que se hizo y por qué.
Tenemos un protocolo de respuesta que arranca con la detección y contención del incidente, sin apagar sistemas críticos de forma brusca. Después analizamos los registros, identificamos el vector de entrada y aplicamos las correcciones. Al finalizar, entregamos un informe con las lecciones aprendidas y las recomendaciones para evitar que se repita.
Necesitamos un diagrama de red actualizado, la lista de equipos conectados y los protocolos industriales que usás. También nos sirve conocer los horarios de producción y los puntos donde el personal accede a los datos logísticos. Con esa base, hacemos un relevamiento y te proponemos un plan de segmentación y monitoreo adaptado a tu operación.
Respuestas directas sobre cómo trabajamos con servidores aislados y firewalls en entornos industriales. Si tu caso es particular, escribinos a info@goldcosecurity.com.
Registros de implementaciones reales en fábricas argentinas: qué se detectó, cómo se resolvió y qué cambió después de aislar los servidores y endurecer los firewalls.
Detectamos tráfico no autorizado hacia un servidor de inventario que llevaba meses activo. Aislamos el equipo, segmentamos la red de producción y aplicamos reglas de firewall por aplicación. El incidente se cerró sin interrumpir la línea de ensamblaje.
Auditoría de red y reconfiguración de perímetroLa empresa manejaba datos logísticos de tres plantas sin separación entre TI y OT. Reorganizamos la infraestructura en servidores dedicados y establecimos acceso por roles. Los tiempos de respuesta del sistema de despacho mejoraron al reducir ruido en la red.
Arquitectura de servidores aislados y control de accesoUn firewall antiguo permitía conexiones entrantes desde cualquier origen. Lo reemplazamos por un equipo con inspección profunda de paquetes y filtrado por aplicación. Las alertas de intrusión bajaron de varias por semana a una o dos por mes.
Actualización de firewall corporativo y monitoreo continuoEl acceso remoto de proveedores se hacía sin autenticación multifactor. Implementamos una VPN segmentada y políticas de acceso temporal. El equipo de mantenimiento externo sigue entrando, pero solo a los sistemas que necesita y por tiempo limitado.
Seguridad de acceso remoto y políticas de proveedoresLos datos de rutas y entregas se replicaban a un servidor sin cifrar. Configuramos cifrado en tránsito y en reposo, y establecimos copias de seguridad aisladas. La operación logística no se detuvo durante el cambio.
Cifrado de datos logísticos y respaldo aislado